摩擦式收卷裝置
原理：
這種裝置主要依靠摩擦力來實現(xiàn)收卷。通常有一個驅(qū)動輥和一個或多個從動輥，收卷材料卷放置在從動輥上。驅(qū)動輥通過電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，與從動輥接觸并產(chǎn)生摩擦力，帶動從動輥和材料卷一起轉(zhuǎn)動進(jìn)行收卷。摩擦力的大小可以通過調(diào)節(jié)驅(qū)動輥和從動輥之間的壓力來控制。例如，采用氣壓或彈簧裝置來改變兩者之間的正壓力，正壓力越大，摩擦力越大，收卷的拉力也就越大。
特點及應(yīng)用場景：
優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。它適用于對收卷張力精度要求不高的場合。比如在一些普通包裝材料的繞包收卷中，只要能保證材料基本平整地收卷，不會出現(xiàn)明顯的松弛或過緊情況即可。像在一些簡單的紙質(zhì)標(biāo)簽繞包收卷過程中，摩擦式收卷裝置就能夠滿足要求。
中心軸驅(qū)動收卷裝置
原理：
收卷材料卷安裝在一個中心軸上，中心軸直接由電機(jī)通過聯(lián)軸器或變速器等傳動部件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。電機(jī)的扭矩通過傳動部件傳遞給中心軸，帶動材料卷進(jìn)行收卷。在這種裝置中，收卷的速度和張力主要通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速和扭矩來調(diào)節(jié)。例如，通過變頻器精確控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可以實現(xiàn)收卷速度的精準(zhǔn)控制；通過調(diào)整電機(jī)的扭矩輸出，可以改變收卷的張力大小。
特點及應(yīng)用場景：
這種裝置能夠?qū)崿F(xiàn)較為精確的收卷控制，適用于對收卷質(zhì)量要求較高的情況。在電線電纜行業(yè)應(yīng)用廣泛，因為電線電纜繞包后的收卷需要保證電纜的整齊度和張力均勻性。例如，在生產(chǎn)高壓電纜時，中心軸驅(qū)動收卷裝置可以確保電纜的絕緣層和屏蔽層在收卷過程中不會受到過度的擠壓或拉伸，從而保證電纜的質(zhì)量。
表面卷取收卷裝置
原理：
類似于摩擦式收卷裝置，但它是通過收卷材料卷的表面與一個主動輥接觸來實現(xiàn)收卷的。主動輥的表面速度決定了收卷的速度。材料卷的直徑會隨著收卷過程逐漸增大，為了保持收卷線速度的恒定，需要對主動輥的轉(zhuǎn)速進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。這通常是通過一個張力反饋系統(tǒng)和速度控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的。當(dāng)張力傳感器檢測到張力變化時，控制系統(tǒng)會調(diào)整主動輥的轉(zhuǎn)速，以保證收卷的穩(wěn)定性。
特點及應(yīng)用場景：
表面卷取收卷裝置能夠適應(yīng)不同直徑的材料卷收卷，并且可以保證收卷過程中的線速度基本恒定。它常用于對收卷速度和張力穩(wěn)定性要求較高的連續(xù)生產(chǎn)過程。例如，在一些高速繞包機(jī)用于塑料薄膜繞包的收卷過程中，這種裝置可以確保薄膜在高速收卷下依然能夠保持良好的平整度和張力均勻性。
雙工位收卷裝置
原理：
雙工位收卷裝置有兩個收卷位置，當(dāng)一個位置在進(jìn)行收卷時，另一個位置可以進(jìn)行準(zhǔn)備工作，如安裝新的收卷芯軸等。兩個位置通過一個切換機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)交替工作。在收卷過程中，通常采用獨立的驅(qū)動系統(tǒng)和張力控制系統(tǒng)，以確保每個工位的收卷質(zhì)量。切換過程可以是手動的，也可以是自動的，自動切換時需要有精確的控制邏輯和傳感器來檢測收卷的狀態(tài)。
特點及應(yīng)用場景：
這種裝置可以提高生產(chǎn)效率，減少因更換收卷材料卷而導(dǎo)致的停機(jī)時間。在大規(guī)模生產(chǎn)中應(yīng)用較多，例如在大型包裝廠的塑料薄膜繞包生產(chǎn)線中，雙工位收卷裝置可以實現(xiàn)不間斷生產(chǎn)，一個工位的材料卷收滿后，立即切換到另一個工位繼續(xù)收卷，同時對滿卷進(jìn)行處理。
